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金礦選礦設(shè)備型號(hào)種類及提金方法都會(huì)有所不同 選礦工藝差異很大
金礦選礦設(shè)備可按時(shí)間產(chǎn)量劃分，有產(chǎn)量為0.65-20噸、20-40噸、40-90噸、90-200噸、200噸-400噸、400-615噸等等，型號(hào)種類及提金方法都會(huì)有所不同，可見選礦工藝差異很大，由于每個(gè)金礦選礦設(shè)備|選金礦設(shè)備都構(gòu)成了一整套工藝，其型號(hào)決定了工藝規(guī)格。廠家還通過(guò)選擇設(shè)備為用戶搭建特定的金礦選礦工藝。金礦選礦設(shè)備|選金礦設(shè)備針對(duì)不同類型的金礦采用不同的提金工藝。提金工藝包括重選法、浮選法、堆浸法、氰化法、無(wú)毒提金工藝等。金礦選礦設(shè)備|選金礦設(shè)備的選冶工藝有單一的重選、單一的浮選、重選、浮選、混汞浮選、全泥氰化-鋅粉置換、全泥氰化炭漿、全泥氰化樹脂提金工藝、浮選+金精礦氰化、堆浸工藝等。聯(lián)合工藝流程可根據(jù)需要采用，如重選一浮選、浮選一氰化(精礦或尾礦氰化)、氰化一浮選、重選一炭浸工藝等。
1.金礦選礦設(shè)備|選金礦設(shè)備一混汞選金工藝：本工藝適用于處理含粗粒金的石英脈原礦和氧化礦。混汞提金是一種古老而常見的選金方法。在現(xiàn)代黃金產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)中，混汞法仍然占據(jù)著非常重要的地位。由于礦石中的黃金大多處于游離狀態(tài)，各種礦石中的一部分黃金顆?？梢酝ㄟ^(guò)混合汞法回收。實(shí)踐證實(shí)，在選金過(guò)程中，提前用汞法回收一部分金粒，可以減少尾礦粗粒金的損失。
2.金礦選礦設(shè)備|選金礦設(shè)備的混汞-重選聯(lián)合選金流程:該流程分為先混汞后重選和先重選后混汞兩種方案。首先混合汞，然后重選過(guò)程用于處理簡(jiǎn)單的石英脈含金礦石。先重選后混汞工藝用于處理金粒大但表面被污染和氧化膜包裹的礦石，以及含金量低的砂金礦石。
3.金礦選礦設(shè)備|選金礦設(shè)備的重選(混汞)-化學(xué)聯(lián)合選金過(guò)程:該過(guò)程用于處理石英脈含金氧化礦石。原礦先重選，重選精礦混汞；或原礦鐘混汞、尾礦、分級(jí)礦、混芍分化。
4.金礦選礦設(shè)備|選金礦設(shè)備的單一浮選選金工藝：該工藝適用于處理細(xì)金粒、高浮硫化物含金石英脈礦石、多金屬含金硫化礦石和碳（石墨）礦石。
5.金礦選礦設(shè)備|選金礦設(shè)備的混汞-浮選聯(lián)合選金流程:這個(gè)過(guò)程是先用混汞回收礦石中的粗粒金，混汞尾礦浮選。該工藝適用于處理單浮選礦石、含金氧化礦石和伴有游離金的礦石。該過(guò)程的回收率高于單個(gè)浮選過(guò)程。
6.金礦選礦設(shè)備|選金礦設(shè)備-全泥化選金工藝:金在石英脈礦石中以細(xì)粒或細(xì)粒的分散狀態(tài)產(chǎn)生，礦石氧化程度深，不含Cu.As.Sb.Bi和含碳物質(zhì)。這類礦石適用于全泥化工藝。
7.金礦選礦設(shè)備|選金礦設(shè)備的浮選-化學(xué)聯(lián)合選金流程:這個(gè)過(guò)程有相同的解決方案:
(1)浮選-精礦化過(guò)程。用于處理金與硫化物密切相關(guān)的石英脈含金礦石和石英黃鐵礦石。
(2)浮選-焙燒-化學(xué)過(guò)程。該過(guò)程用于處理含有浮動(dòng)有害化學(xué)物質(zhì)的礦物質(zhì)，只有少量金與該礦物結(jié)合。
8.金礦選礦設(shè)備|選金礦設(shè)備的浮選-重選聯(lián)合選金流程:該流程主要采用浮選法，用于金與硫化物共生密切、只能通過(guò)冶煉回收金的礦石。也適用于粗累嵌布不均勻的含金石英脈礦石，回收率高于單浮選。
9.金礦選礦設(shè)備|選金礦設(shè)備的堆浸法選金工藝：堆浸法是一種化法提金類型，適用于處理含金量低的礦石。主要優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，投資少，成本低。
以上9種選金設(shè)備的選金流程是原則流程，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)礦石的類型和性質(zhì)而有所不同。無(wú)論哪種礦石，只要含有粗粒金，都要貫徹早收多收的原則。礦石進(jìn)入浮選作業(yè)前，應(yīng)采用重選?；旃騿尾鄹∵x應(yīng)及時(shí)回收粗粒金。
金礦選礦設(shè)備|選金礦設(shè)備的浮選過(guò)程一般包括以下步驟：
1.金礦選礦設(shè)備|選金礦設(shè)備研磨：研磨的目的主要是解離礦物單體，這是浮選的前提。應(yīng)控制粒度的上下限，想浮目的礦物容易浮出。
2.調(diào)整礦漿濃度的礦漿濃度應(yīng)符合浮選要求。粗選礦漿濃度一般約為25%~30%固體(磨礦回路中單槽浮選機(jī)濃度約為50%~60%固體)，在某些情況下可低于或高于該濃度范圍。
3.對(duì)礦漿進(jìn)行加藥處理，一般在攪拌槽中進(jìn)行(有時(shí)也加入磨礦機(jī))。添加藥物時(shí)，通常先添加調(diào)節(jié)劑(如PH調(diào)節(jié)劑、活化劑或抑制劑等。)，以創(chuàng)造有利于捕獲劑選擇的條件，然后添加捕獲劑，并在一定的攪拌時(shí)間后形成動(dòng)礦物表面形成疏水膜，以增強(qiáng)浮動(dòng)礦物的疏水性。擴(kuò)大礦漿中不同礦物的浮動(dòng)差異。
4.金礦選礦設(shè)備|選金礦設(shè)備充氣浮選:在礦漿中加入起泡劑，在浮選機(jī)中充氣攪拌，使浮目礦物有選擇地粘附在氣泡上，形成礦化氣泡。由于礦化泡沫的比例小于礦漿的比例，因此升高到礦液表面，聚集成礦化泡沫層。
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