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您不可不知的金礦石選礦設(shè)備四大選金方法
金礦石選礦設(shè)備是一種把沙金，巖金，脈金中的金子提取出來的一種設(shè)備，不同的原礦有不同的選金方法，今天冠誠重工技術(shù)小編來告訴您不可不知的金礦石選礦設(shè)備四大選金方法。
1、跳汰選金法
跳汰選金法是以跳汰機為選金設(shè)備的選金過程。跳汰機是常用重選設(shè)備，類型很多。當(dāng)偏心傳動機構(gòu)帶動隔膜作往復(fù)運動時，跳汰室內(nèi)中的水便透過篩網(wǎng)產(chǎn)生的垂直交變的脈動水流。入選物料給到床層上面，與床層礦石及水組成粒群體系。當(dāng)水流向上沖擊時，粒群呈松散懸浮狀態(tài)，此時輕重大小不同的礦粒以不同的速度沉降，大密度粗顆粒(床石)沉降于下層。當(dāng)水流下降時，產(chǎn)生吸入作用，密度大粒度小的礦粒穿過床層間隙進(jìn)入下層。
2、搖床選金法
搖床選金法是以搖床為主要設(shè)備的選金過程。搖床是在水平介質(zhì)流中進(jìn)行選礦的設(shè)備，由床面和傳動機構(gòu)兩部分組成(見下圖)，床面由傳動機構(gòu)帶動作縱向往復(fù)運動。礦古在搖床上的分選是在床面往復(fù)運動過程中逐步完成的。促成礦粒運動的因素，除自身重力外，主要是沖流和床面差動運動。礦粒在運動中經(jīng)受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用。兩項作用的結(jié)果是不同礦粒自床面的不同區(qū)間排出。搖床根據(jù)所選別的礦石粒度的不同，可分為粗砂床(>0.5毫米)、細(xì)砂床(0.5～0.074毫米)和礦泥床(0.074～0.037毫米)三種。
溜槽選金法是一種古老且迄今仍在使用的重選方法。溜槽選金的主要設(shè)備是溜槽。溜槽是一傾角為3°～4°(較大不超過14°～16°)的木制(或鋼材)狹長斜槽。黃金行業(yè)可就地制造。分選原理是:礦漿從槽頭給入溜槽后，在水流作用力、礦粒重力(或離心力)、礦粒與槽底間摩擦力等力的聯(lián)合作用下，不同密度的礦粒松散分層和分離，密度大者在槽底成為精礦，密度小者成為尾礦。溜槽為間歇作業(yè)，當(dāng)槽底精礦沉積到一定高度時，停止給礦，清出精礦。
溜槽分粗砂溜槽和礦泥溜槽，前者適于處理粗粒級的物料，后者適于處理細(xì)粒級物料。
粗粒溜槽是砂金礦選礦的主要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于陸地上及采金船上。陸地上的大溜槽一般為15米左右，采金船上的一般為4～6米。
4、螺旋選礦機選金法螺旋選礦機選金法是以螺旋選礦機為主要設(shè)備的選金過程。螺旋選礦機是利用重力、磨擦力、離心力和水流的綜合作用，使礦粒按比重、粒度、形狀分離的一種斜槽選礦設(shè)備(下圖左)。其特點是整個斜槽在垂直方向彎曲成螺旋狀。其分選過程是：從斜槽上方給入的礦漿，沿斜槽以螺旋線狀向下流動。在流動過程中，礦粒進(jìn)行分層。密度小的大顆粒分布在螺旋槽的外緣，密度大的細(xì)顆粒分布在螺旋槽的內(nèi)緣(下圖右)。分層后的重產(chǎn)物利用截取器由內(nèi)側(cè)槽底的排料口排出，輕產(chǎn)物則由螺旋槽的末端排出。
螺旋選礦機結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，無傳動機構(gòu)，不需動力；缺點是選別6毫米以上、0.05毫米以下及含有扁平狀脈石的物料效果較差。國外普遍用于選別砂金礦。
金礦石經(jīng)過金礦石工藝一道道的工序處理之后，可提取出高精品味的金金屬，帶來了可觀的經(jīng)濟價值，因此，金礦石選礦工藝是非常重要的一種選礦工藝，為了形成此工藝需要配置相應(yīng)的選礦設(shè)備。金礦石選礦工藝可以按照時產(chǎn)量來進(jìn)行劃分，有時產(chǎn)0.65-20噸、20-40噸、40-90噸、90-200噸、200噸-400噸、400-615噸多種，可見選礦工藝的差異性很大，又因每項金礦選礦設(shè)備構(gòu)成整套工藝，他們的型號大小決定了工藝的規(guī)格，廠家也是通過選配設(shè)備來為用戶搭建特定的金礦選礦工藝，且必備的金礦選礦設(shè)備型號從小、到普通、到中等、再到大型號都有，只要說出你的需求，廠家都可以做到。
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