巖金礦和沙金礦如何選金?重力選金設備介紹
巖石金通過選礦設備(破碎機設備:顎式破碎機 圓錐破碎機)破碎,再進金礦選礦設備(高效節(jié)能圓錐球磨機)粉碎,然后分級機 攪拌桶 溜槽 浮選機等設備處理,通過重選、浮選,提取出來精礦和尾礦,再應用選礦藥劑通過化學方法,最后經(jīng)過冶煉,其產(chǎn)品最終成為成品金。
沙金礦選礦工藝則相對簡單,有沙金滾筒篩篩分出脈石后用氈金毯即可回收,部分礦床用選礦搖床,螺旋溜槽,或跳汰機等重選設備進行回收。
重選是最傳統(tǒng)的提金方法。由于它工藝過程簡單,成本低廉,對捕集單體租粒金有效,故對于砂礦的提金,該工藝仍占主導地位。不過近來年。重選工藝用于巖金礦山提金的發(fā)展非常迅速,國外已有幾座新建或擴建的大型巖金礦山采用重選法在磨礦回路中提取單體金。國內(nèi)某些巖金礦山也有應用,均收到很好的效果。在沙金礦床中,金通常呈單體自然金存在,且密度很大,因此重選是選沙金最有效、最經(jīng)濟的方法。在脈金礦床中,也有一部分顆粒較大、呈單體存在的游離金,在聯(lián)合選金流程中利用重選提前選出這部分游離金,在技術及經(jīng)濟上是可行的。
重力選金機械簡稱重選法。重選適于處理有用礦物與脈石間具有較大密度差的礦石或其他原料。它是處理粗粒、中粒和細粒(大致界限是大于25毫米、25"2毫米、2~O.1毫米)礦石的有效方法。在處理微細礦泥(小于0.1毫米)時效率不高,現(xiàn)代的流膜選金設備有效回收粒級可以到20-30微米,離心選礦機可以到10微米。
重力選金機械主要有選金溜槽,選金離心機,沙金干選機等。
重介質(zhì)選金設備是在比重較大的介質(zhì)中使礦粒按比重分選的一種選礦方法。重介質(zhì)的比重介于重礦粒比重和輕礦粒比重之間,把物料給入重介質(zhì)中,結(jié)果比重大于重介質(zhì)比重的礦粒則下沉,比重小于重介質(zhì)比重的礦粒則浮在重介質(zhì)的表層。然后將已分離的輕、重礦物分別截取,即完成分選過程。這種選分方法主要決定于礦粒的比重,受粒度和形狀的影響較小,所以他的分選精確性較高,可以選分比重差很?。ǖ牡V物。入選物料的粒度范圍也可以很寬。但是粒度過小的礦粒,特別是當其比重和重介質(zhì)的比重接近時,礦粒沉降速度很小,因而分離過程很慢,分選效率將大大降低。所以重介質(zhì)選金設備對于入選礦石粒度的下限有一定限制,在選分前需篩去細?;蛎撃?。
目前常用重介質(zhì)選金設備處理有用礦物呈粗粒嵌布或細粒集合體嵌布的礦石。當這種礦石破碎到一定的粒度以后,將有大量脈石解離出來,而有用礦物呈單體或連生體出現(xiàn),利用重介質(zhì)選金設備既可分出大量脈石,因而進入下一段工序的礦石量大大減少,從而提高了選礦廠的生產(chǎn)能力,節(jié)省了選礦費用,故重介質(zhì)選金設備在金屬礦選廠常作為一種預先選別作業(yè),與其它選礦法組成聯(lián)合流程。作為重介質(zhì)的有重液和重懸浮液。重液是一些密度大的有機液體或無機鹽類的水溶液,可用有機溶劑或水調(diào)配成不同的密度。工業(yè)生產(chǎn)上采用重懸浮液為重介質(zhì),故一般所說的重介質(zhì)主要是指重懸浮液而言。 重介質(zhì)選金設備設備種類較多,常用設備有深槽圓錐型重懸浮液選礦機、淺槽式鼓型重懸浮液分選機、重介質(zhì)振動溜槽、重介質(zhì)旋流器。